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玻璃鋼拉擠機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

發(fā)布者:衡水正旭環(huán)保設(shè)備有限公司    發(fā)布時(shí)間:2023-06-18
一、操作工人必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)考核合格,穿戴好防護(hù)用品,方可操作本設(shè)備。

(一)啟動(dòng)前 

1、 凡操作本設(shè)備的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格上崗;未經(jīng)批準(zhǔn)其它人員不得私自操作本設(shè)備。 

2、 操作人員上崗時(shí)不準(zhǔn)喝酒,穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)佩帶手表、戒指等飾品。 

3、 啟動(dòng)前應(yīng)將與拉擠工作無(wú)關(guān)的材料和人員清離出劃定的拉擠工作區(qū),仔細(xì)檢查拉擠機(jī)的機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得在拉擠機(jī)上放置任何雜物。 

4、 啟動(dòng)機(jī)器前仔細(xì)檢查安全裝置是否安全可靠,儀器、儀表、指示燈是否有效。 

5、 檢查所用的原材料是否合格。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備 
1.開(kāi)機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤(rùn)滑,傳動(dòng),電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)找相關(guān)人員解決。各種生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對(duì)準(zhǔn)確。 
2.按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)節(jié)好模間距。 
3.要提前2—3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過(guò)低或過(guò)高。 
4.生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,不應(yīng)有油污,水分,排線過(guò)亂等現(xiàn)象。驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量,看是否有偏心(同心度不當(dāng)中),外裂,外徑偏大,外徑偏小,中心孔不通等注意事項(xiàng),標(biāo)簽上要有上道工序檢查合格簽字或相應(yīng)顏色的色樣樣板,確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。 
5.按產(chǎn)品長(zhǎng)度準(zhǔn)備好合適的生產(chǎn)材料,并檢查線盤(pán)是否有無(wú)穿頭孔。 
6.準(zhǔn)備好牽引繩,并試機(jī)觀察切割壓力、氣壓、牽引轉(zhuǎn)速、樹(shù)脂槽裝置、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開(kāi)關(guān),上下水、電、氣等情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn). 

三、開(kāi)機(jī)

1、把合格的樹(shù)脂配料加入樹(shù)脂槽,打開(kāi)牽引機(jī),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)牽引。操作者要注意樹(shù)脂配料和玻璃纖維紗進(jìn)模具情況,觀察牽引機(jī)速度,注意牽引齒輪箱即牽引皮帶內(nèi)有無(wú)異常響動(dòng).此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)臺(tái),防止發(fā)生問(wèn)題.
2、玻璃纖維制品從模具口擠出后,要觀察玻璃纖維制品的表面,同心度。外徑情況,等玻璃纖維制品正常化時(shí),開(kāi)始加速牽引機(jī)速度(溫度和速度成正比),把玻璃纖維制品厚度調(diào)節(jié)均勻,防止同心度偏差.

3、按工藝規(guī)定取樣檢查玻璃纖維制品,并檢查玻璃纖維制品擠出后的質(zhì)量,如同心度,強(qiáng)度,表面光澤度,直線度,外徑要求,內(nèi)孔是否通孔等要求,橫截面不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的氣孔等。

4、一切情況正常,生產(chǎn)能滿(mǎn)足工藝規(guī)定要求后,應(yīng)積極組織人員開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí)要分工操作,并密切配合。
5、穿頭引線,鐵質(zhì)鍍鋅棒芯與模具套要連接牢靠,防止拉開(kāi),接頭要包嚴(yán)密,以防鐵質(zhì)鍍鋅棒芯進(jìn)模具,以便產(chǎn)品能正常出模具。
6、在正常生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): a.產(chǎn)品的質(zhì)量 b.設(shè)備個(gè)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況 c.加溫系統(tǒng)的控制情況 d.模具溫度和牽引速度的變化情況 e.做到三勤:勤測(cè)外徑,勤檢查質(zhì)量,勤觀察設(shè)備。
7、記好標(biāo)簽,跟蹤記錄表,工藝單等記錄。


四、停機(jī) 
停機(jī)時(shí)要告知看機(jī)人員,以防生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量過(guò)多.停機(jī)后要及時(shí)關(guān)掉模具電源,然后在拆除模具,把模具從模桌中取出,關(guān)掉牽引機(jī)電源,把玻璃纖維制品從牽引機(jī)中取出,以便下次再使用。 
1.遇到下列情況要停機(jī): a.生產(chǎn)任務(wù)完成后要及時(shí)停機(jī)清理模具和樹(shù)脂槽。 b.溫度超高時(shí),會(huì)造成玻璃纖維制品表面會(huì)裂,表面會(huì)起白色粉塵,要及時(shí)降低溫度,提高拉擠速度。 c.停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。 d.有其他原因停機(jī),如停電,停水,發(fā)生設(shè)備或人身事故都要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。 
2.鐵架和模具要清理干凈,清理完后要放在模具房,以便下次使用。
3.做好筆記,并給下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.如:模具,生產(chǎn)用盤(pán),半成品等工作。 
4.停機(jī)后,要檢查電源,水源,氣源,設(shè)備各部分,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,關(guān)掉電源,氣源再離開(kāi)機(jī)臺(tái)。

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